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渦街流量計產(chǎn)生誤差是什么原因

點擊次數(shù):254 發(fā)布時間:2025-07-16 10:12:49

渦街流量計產(chǎn)生誤差的原因多種多樣,涉及 安裝條件、流體特性、儀表參數(shù)、環(huán)境干擾 等多個方面。以下是常見誤差原因及解決方法:


1. 安裝問題導(dǎo)致的誤差

(1) 直管段不足

原因:渦街流量計要求足夠的前后直管段(通常 前10D,后5D,D為管徑),否則流場紊亂(如閥門、彎頭、泵附近)會導(dǎo)致旋渦產(chǎn)生不穩(wěn)定,影響測量精度。

解決:確保流量計前后有足夠的直管段,或加裝 整流器。


(2) 安裝方向錯誤

原因:部分渦街流量計對安裝方向有要求(如水平/垂直安裝),錯誤安裝可能導(dǎo)致氣泡或雜質(zhì)堆積,影響測量。

解決:按說明書要求正確安裝(如液體介質(zhì)避免垂直向下安裝)。


(3) 管道振動

原因:機(jī)械振動(如泵、壓縮機(jī))會被渦街傳感器誤判為流量信號。

解決:

加固管道支撐,減少振動。

在儀表中啟用 “振動濾波” 功能。


2. 流體特性導(dǎo)致的誤差

(1) 流體狀態(tài)變化(氣體/蒸汽)

原因:

氣體:壓力、溫度變化導(dǎo)致密度變化,若未進(jìn)行 溫壓補(bǔ)償,測量誤差大。

蒸汽:干度不足(濕蒸汽)會影響測量精度。

解決:

接入 壓力、溫度傳感器 進(jìn)行實時補(bǔ)償。

對濕蒸汽進(jìn)行 干度修正(或改用專用蒸汽流量計)。


(2) 流體含雜質(zhì)或氣泡

原因:

液體:含氣泡會導(dǎo)致測量值偏高(旋渦頻率增加)。

氣體:含液滴或粉塵會干擾旋渦脫落。

解決:

液體管道加裝 排氣閥,氣體管道加裝 過濾器。

選擇抗污染能力更強(qiáng)的渦街流量計(如帶自清潔功能)。


(3) 低流速或高粘度流體

原因:

流速過低(低于流量計的*小測量值)時,旋渦脫落不穩(wěn)定,誤差增大。

高粘度流體(如重油)會抑制旋渦形成,導(dǎo)致測量偏差。

解決:

確保流量在儀表的 量程范圍 內(nèi)(通常 1:10~1:20)。

對高粘度介質(zhì),改用 電磁流量計 或 質(zhì)量流量計。


3. 儀表參數(shù)設(shè)置錯誤

(1) K系數(shù)(儀表系數(shù))不準(zhǔn)確

原因:K系數(shù)是渦街流量計的核心參數(shù),若未正確標(biāo)定(如更換傳感器后未調(diào)整),會導(dǎo)致系統(tǒng)性誤差。

解決:

按廠家提供的 K系數(shù) 重新校準(zhǔn)。

定期進(jìn)行 實流標(biāo)定(如送檢)。


(2) 小信號切除值設(shè)置不當(dāng)

原因:

切除值過低 → 干擾信號被計入,導(dǎo)致誤差。

切除值過高 → 小流量被忽略,測量不準(zhǔn)確。

解決:根據(jù)實際工況調(diào)整 小信號切除閾值(通常為滿量程的1%~5%)。


(3) 流量單位或量程設(shè)置錯誤

原因:如單位設(shè)為 m3/h,但實際需要 kg/h(未進(jìn)行密度補(bǔ)償)。

解決:檢查儀表參數(shù),確保單位、量程與工藝要求一致。


4. 環(huán)境干擾與電氣問題

(1) 電磁干擾(EMI)

原因:變頻器、電機(jī)等強(qiáng)電設(shè)備干擾信號傳輸,導(dǎo)致脈沖計數(shù)錯誤。

解決:

使用 屏蔽電纜,并良好接地。

信號線遠(yuǎn)離強(qiáng)電線路。


(2) 電源波動

原因:供電電壓不穩(wěn)可能導(dǎo)致儀表工作異常。

解決:檢查電源是否符合要求(如24VDC±10%)。


5. 機(jī)械故障或老化

(1) 傳感器損壞或污染

原因:

壓電晶體老化 → 靈敏度下降。

探頭結(jié)垢(如蒸汽管道積垢)→ 信號減弱。

解決:

定期清洗探頭。

更換損壞的傳感器。


(2) 管道內(nèi)壁結(jié)垢或磨損

原因:管道內(nèi)徑變化(如結(jié)垢、腐蝕)會影響流速分布,導(dǎo)致誤差。

解決:檢查管道狀況,必要時清理或更換管道。


誤差排查步驟

檢查安裝條件(直管段、振動、方向)。

確認(rèn)流體狀態(tài)(壓力、溫度、清潔度)。

核對儀表參數(shù)(K系數(shù)、小信號切除、單位)。

測試零點(停流時是否歸零)。

對比其他流量計(如超聲波、孔板)驗證數(shù)據(jù)。

聯(lián)系廠家或送檢(如問題仍未解決)。


總結(jié)

渦街流量計的誤差主要來自 安裝、流體特性、參數(shù)設(shè)置、干擾和機(jī)械故障。通過 優(yōu)化安裝、正確補(bǔ)償、定期維護(hù),可大幅提高測量精度。若誤差持續(xù)存在,建議進(jìn)行 專業(yè)校準(zhǔn)或更換設(shè)備。

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